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新一代水性无机锌车间底漆的研制

来源:友邦涂料 浏览次数: 日期:2015年12月29日 14:25

新一代水性无机锌车间底漆的研制

    以水性无机富锌涂料专用树脂为主要成膜物质,采用防锈颜料锌粉、磷铁粉、硅灰石粉研制出一种高性能的水性无机锌车间底漆,该底漆零VOC,采用纯水作为稀释剂,对操作工人的健康极为有利,具有广阔的应用前景及经济效益与社会效益。

预涂底漆是将钢板平整后,采用自动化流水线喷砂处理,除去钢材表面的氧化皮、铁锈及其他杂质后,立即喷涂适量的防锈底漆作为生产上的临时防护,大大减缓了后期装涂时的除锈工作量。高效的使用车间底漆已经成为船舶、桥梁、海洋工程和重型设备等急需要处理大型钢材工业的重要工作程序。

车间底漆的发展经历聚乙烯醇缩丁醛车间底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸辛车间底漆等阶段。由于溶剂型无机硅酸锌车间底漆具有机械性能良好、附着力突出性特点,成为目前车间底漆的市场主流。但是其体积固体分非常低,仅有20-28%VOC含量高达600-700g/L,对环境的污染相当严重,对操作工人的健康极为不利,并且对焊接与切割具有一定的影响。随着焊接质量要求的提高,国内外都非常重视预涂底漆对焊接质量的影响,为此新一代水性车间底漆已被研发,其优越的防腐性能,零VOC,可快速焊接切割等优异性能,完全达到甚至在某些方面已经超越醇溶无机硅酸锌车间底漆。

公司通过多次试验对比,在锌粉、磷铁粉的选择以及用量上有了结论。

首先,对于锌粉、磷铁粉的选择上,锌粉具有良好的反应活性,对于车间底漆的防锈性能起着重要作用,选用高品质的球状锌粉,有利于提高车间底漆的防腐性能。向锌粉中添加一定比例的磷铁粉,不但使涂膜形成稳定的导电通路,减少在焊接过程中锌雾的产生,改善工人的工作环境,更有利于降低生产成本,而涂膜的防腐性能没有下降,不同规格锌粉对涂膜性能也有一定的影响。比如400目锌粉具有良好的防腐性能,满足车间底漆1年的防腐年限,涂膜通过200h的盐雾试验,综合考虑锌粉的运输成本、品质要求、价格等因素,选用400目锌粉。其次,还可用磷铁粉替代一部分锌粉,不但降低生产成本,更能减少锌雾的产生,而且能满足防腐性能的要求。磷铁粉的替换量可以达到30%,且不影响涂膜性能,对流转速度较快的,也可采用磷铁粉替代量为50%的车间底漆,防腐性能仍可以达到要求。

其中,硅灰石粉具有良好的补强性,可以控制涂膜的平整性及光滑性,减少涂料的吸油量,且保持碱性,增强涂料的机械性能、抗腐性能,其添加量可达10%

水性无机锌车间底漆具有64%的体积固体分,是车间底漆的重大突破,从而减少车间底漆在运输、仓储方面的流转时间。另外采用纯水作为稀释剂,大大降低了生产成本,同时对操作工人的工作环境也大大改善。

水性无机锌车间底漆是车间底漆发展史上的创新产品,它有着优异的防腐性能,零VOC,对焊接切割影响小,随着环保法规的进一步加强,社会对施工环境的影响更加关注,其必将有着更广泛应用领域。

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该资讯的关键词为:水性无机富锌底漆 

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